2BV水环式真空泵
品牌:呼和浩特正阳电子设备维修有限公司
型号:2BV(SKA)
材质:铸铁、不锈钢
转速:2880、1450、1430、970 r/min
极限真空:0.097 MPa
气量:0.45~8.33 m³/min
电动功率:0.81~15 KW
工作液流量:2~20 L/min
2BV水环式真空泵概述
SKA(2BV)系列真空泵适于抽除气体和水蒸汽,吸气压力达到33mbar绝压(97%真空度),当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时,应联接气蚀保护管以对泵进行保护,如配大气喷射器,吸气压力可达10mbar,喷射器可直接安装在真空泵上,作为压缩机用时,其压力大至0.26MPa(绝压)。水环真空泵及压缩机被广泛用于石油化工、制药、食品、制糖工业等领域,由于在工作过程中,气体的压缩过程是等温的,所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时,不易发生危险,其应用更加广泛。
2BV水环式真空泵结构及特点
△机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装。
△采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便。
△运行平稳,噪音可低至62分贝
△统一的耐腐蚀设计,青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性,不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用
△独特的柔性排气口设计,不会产生过压缩,确保了SKA在其性能范围内效率佳。
2BV水环式真空泵应用领域
真空过滤 |
化学制品过滤厂,化学制品处理厂, 铁矿厂,采 矿业,磷肥厂,造纸厂, 家禽加工厂,选煤厂 |
蒸汽回收 |
水泵引水 | ||
冷凝器水箱补水 | ||
真空蒸馏 | 牛奶厂,食品厂,化工厂,纸浆厂 | 烘干 |
真空消毒 | 医院,医务室,实验室 | 木材处理/干燥 |
挤出成型 | 塑料行业 | 医药/实验室真空 |
成型 | 塑料,聚乙烯,橡胶,轮胎等制造业 | 溶剂回收 |
浸渍 |
食品加工,木器加工,纺织厂,胶合板厂, 电线杆的制造等 |
土壤净化 |
真空包装 | ||
液体脱气 | 食品加工,水软化,瓶装厂 | 萃取 |
压缩空气再生 | 纸浆,钢铁,汽车,玻璃,化工 | 制革 |
食品加工 | 食品加工厂,牛奶厂 | 罐装 |
2BV水环式真空泵技术参数
型号 |
大气量 m³/min |
极限 真空 MPa |
电机 功率 kw |
泵转速 r.p.m |
工作液 流量 L/min |
噪音 A |
---|---|---|---|---|---|---|
2BV2060 | 0.45 | 0.097 | 0.81 | 2880 | 2 | 62 |
2BV2061 | 0.86 | 0.097 | 1.45 | 2880 | 2 | 65 |
2BV2070 | 1.33 | 0.097 | 2.35 | 2850 | 2.5 | 66 |
2BV2071 | 1.83 | 0.097 | 3.85 | 2860 | 4.2 | 72 |
2BV5110 | 2.75 | 0.097 | 4 | 1450 | 6.7 | 63 |
2BV5111 | 3.83 | 0.097 | 5.5 | 1450 | 8.3 | 68 |
2BV5121 | 4.66 | 0.097 | 7.5 | 1450 | 10 | 69 |
2BV5131 | 6.66 | 0.097 | 11 | 1430 | 15 | 73 |
2BV5161 | 8.33 | 0.097 | 15 | 970 | 20 | 74 |
2BV水环式真空泵设备安装
1、泵的安装:真空泵和压缩机在安装时,安装面必须水平,并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵,在安装时,应在吸气
2、水分离器的安装
气水分离器可直接安装在真空泵的排气口上,并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连,由此供给泵工作所需水量,其余工作水由供水管供给,供水量大小由管路上的阀门调节。真空泵,或压缩机的进气管上应装有逆止阀,以便在停车时,防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。
2BV型水环式真空泵起动及停车
长期停车开动前,须转动风扇叶轮片,以证实2BV型水环式真空泵是否有卡住现象。2BV型水环式真空泵起动技以下顺序:
1、关闭进气口阀门;
2、打开排气口阀门;
3、向泵内住入少量水,以技术指标表内水耗量为参考;
4、开动电机;
5、打开进气口阀门;
6.调整供水量,以便消耗小量的水,保证泵的技术指标。
2BV型水环式真空泵停车顺序按以下顺序:
1、关闭进气口阀门;
2、关闭电机,同时停止供水
3、放出泵体内余水。
2BV水环式真空泵维护
1、为避免磨损叶轮,泵体或卡主叶轮,随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒,可通过泵低部的冲洗口冲洗掉。
2、如果用硬水工作液,须经软话,或在一定周期内用溶液清洗泵。
3、电动机正常工作的轴承比周围温度高15℃~20℃,高不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油1-2次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
4、采用的机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动,静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需要更换新零件。
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